总的来说，切断聚丙烯抗裂纤维的方法主要有上述四种，每种切断方法的使用特点和适用领域是不一样的，因此，我们应根据当时的环境选择合适的切断方法。
混凝土产生裂缝的原因主要为三种：外荷载直接应力引起的裂缝，即按常规计算的主要应力引起的裂缝；外载作用下，结构次应力引起的裂缝：由变形引起的裂缝，如温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。裂缝通常由其中一种或几种因素共同作用而形成，而三种产生裂缝的因素中，尤以变形变化引起的裂缝多，占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力，可适当增配构造钢筋，但这种方法只是对抵抗由于外荷载应力引起的裂缝有效，而对于第三种裂缝，尤其是塑性收缩裂缝，单靠配构造钢筋是难以奏效的，因为钢筋难以细密分布，而聚丙烯纤维则可弥补这方面的不足。当在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维后，由于聚丙烯纤维与水泥基集料有极强的结合力，可以迅速而轻易地与混凝土材料混合，分布均匀而细密。 

特点  1、对构件进行有针对性地补强  2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标  3、抗老化、抗疲劳性能好  4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测
聚丙烯是一种结构规整的结晶型 聚合物 , 为乳白色 、无味 、 、质轻的 热塑性塑料 ,密度为 0. 90～0. 91 g/ cm3 , 是现有树脂中较轻的一种 。它不溶于 水 ,熔点为 165～170 ℃。耐热性能良好 , 在 121～160 ℃连续耐热 。聚丙烯几乎不 吸水 ,与大多数化学品 ,如酸 、碱和有机 溶剂接触不发生作用 ,物理机械性能良 好 。抗拉强度 3. 3 ×10 7～4. 14 ×10 7 Pa , 抗压强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa ,抗 弯曲强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa ,伸 长率 200 %～ 700 % , 洛氏硬度 R85～ R110 , 因此赋予聚丙烯较好的加工性 能 。聚丙烯可纺 、可塑 、注射 、吹膜 、拉膜 以及真空成型等 。热加工体积收缩率为 1. 6 %～2. 0 % 。 1 聚丙烯纤维的性能 近十多年来 ,纤维混凝土在改进混 凝土裂缝中已成为越来越重要的角色 , 特别是单丝聚丙烯纤维更以其成本低 及改善混凝土性能的显著效果 ,受到了 工程界的注意 。

聚丙烯纤维在控制混凝土的塑性收缩裂缝上的主要作用为：阻滞塑性收缩裂缝的产生和限制裂缝的发展。混凝土的塑性开裂主要发生在混凝土硬化之前，特别是在混凝土浇注后4～5小时之内，此阶段由于水分的蒸发和转移，混凝土内部的抗拉应变能力低于塑性收缩产生的应变，因而引起混凝土内部塑性裂缝的产生。而掺入了聚丙烯纤维后，由于聚丙烯纤维分布均匀，起到类似筛网的作用，减缓了由于粗粒料的快速失水所产生的裂缝，延缓了一条塑性收缩裂缝出现的时间。而当裂缝出现后，聚丙烯纤维的存在又使得裂缝 的发展受到限制，裂缝只能绕过纤维或把纤维拉断来继续发展，这就需要消耗巨大的能量来克服纤维对裂缝发展的限制作用，纤维的体积掺量越大，这种限制作用越强。而在普通混凝土中裂缝的 没有受到这样的限制作用，可自由发展，这就使得普通混凝土中的裂缝比加入纤维的混凝土中的裂缝要宽、要长。如图1所示，混凝土塑性收缩裂缝面积、裂缝宽及失水速率均随着纤维体积含量的增大而显著降低，说明聚丙烯纤维有效地提高了混凝土的抗裂性能。